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螺旋板换热器的特点是：
①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达1.8～3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。
②有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，容易把杂质冲掉。
③不可拆式结构的密封性能好，适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。
④相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动，可得到大的对数平均温差，有利于小温差传热，适用于回收低温位热能。
⑤结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150m。
⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，温差应力小。
⑦价格低廉。
相同换热面积下，螺旋折流板换热器的体积比传统弓形折流板换热器小1/3，所需原材料费用降低。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题，尽管它有自清洗作用，但由于设计或操作不当也会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板换热器大的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。
螺旋板卷制、焊接好以后装配窄边法兰，将螺旋通道两端进行机械加工，然后用倒锥端盖及垫片将通道封住，垫片材料选择根据介质特性和温度；倒锥端盖与螺旋体连接采用上卡、下卡及螺母。为了提高螺旋板式换热器的密封性能，防止各圈螺旋通道内介质发生短路使传热效率受到一定的影响，螺旋体完整，如发现螺旋体缺陷及焊接缺陷，进行修补，机械加工车出。
螺旋板式换热器的制造工艺程序
下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱一表面清洗一总拼一无损检测一卷制一通道整形、焊接通道、装配一金加工一装配一压力试验一酸洗钝化、油漆一包装。
端盖下料(仿形切割)一装配(圆环筋、倒锥)一贴合复板一无损检测一金加工一检漏一后处理一油漆。
当流体在螺旋板间流动时，由于离心力作用及定距柱所引起的干扰作用，故可在较低Re数(Re=1400~1800)下产生湍流，并允许选用较高的流速（对液体可达3m/s，对气体可达30m/s），故传热系数比较高。如水对水的传热，传热系数可达2000~3000W/m-2·K。
使用螺旋板式热交换器的过程中会产生热量，这是它的通风功能发挥作用了，它的通风方式有两种：
1、鼓风式：空气先流经通风机后流入管束；操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。
2、引风式：空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀，利于螺旋板式热交换器的温度准确控制，噪声小，是发展的方向。
热流体出口温度主要靠调节通过管束的风星来控制，即调节叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。使用螺旋板式热交换器时，这两种通风方式可以根据设备的使用情况来选择。
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