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不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
不锈钢反应釜卸料的三个注意事项。
1、从排气阀向釜内注入反响溶剂,洗去大部分残渣,然后灌水拌和十分钟左右。只有这样才干打开壶盖清洗壶内壁;
2、清洗时,需要清洗壶盖的、取样阀,壶内有水时向壶内稍充氮气;
3、对于暂时不用的不锈钢反应容器,用体积比70%干净的无水乙醇浸泡,能够松开。
不锈钢反应釜要求装置防静电功用,即装置防静电平地机。经过过滤器后,流体进入储罐前,装置静电减速剂。避免不同介质混运在一起,避免液体介质、油气与压缩空气混运在一起。即使储罐脱水,进料前也要特别注意脱水。操控介质注入方式,介质要从储罐底部注入,尽量避免介质从储罐顶部注入和桥接。浮顶罐的浮顶应与罐壁桥接;当运用绝缘资料或绝缘资料腐蚀时,管道应与阀门、流量计、过滤器、泵、桥接;操控介质的流速,流速越大,越简单产生静电。
装置挡板的原因是为了避免涡流现象。效果:物料粘度较低时,拌和桨高速旋转,在离心力的作用下产生切向活动,可使液体绕釜壁抛掷,沿釜周上升,液面下降,在不锈钢反应釜内构成一个大空腔。旋流物料会跟着拌和轴严密旋转,不能得到很好的拌和效果。如果在混合中有许多固液资料,或许会产生相别离或分层。当物料粘度较高时,液体层表面面会吸入很多的空气,会下降液体的体现密度,使拌和轴在遭到不同的有效能时会产生颤动,乃至因为反响釜的大型化,整个渠道都会产生颤动。
不锈钢反应釜是一种反响设备,属于压力容器。严格依照规章制度操作,操作时注意严谨,否则会因多种原因构成损坏和人身损伤,导致生产被迫中止。操作前要仔细检查日常运用的不锈钢反应釜是否有反常,也要对反应釜的功用特点要愈加了解。