天津二手卧螺离心机操作说明

该如何提高脱液效率？
1、提高螺旋沉降离心机的运转速度

需要确保提高的速度在安全允许范围内

2、提高离心机转鼓内的过滤面积和滤网的目数大小

(1)更换滤网，使滤网的目数减小，并且要在转鼓和滤网之间留一点点微小的间隙，以提高物料的过滤性。

(2)增加转鼓截面面积，比如添加W型过滤挡液环，或者加长转鼓的长度，增加过滤面积。

3、调整生产工艺

可以尝试使用少量多次脱水方法，减少单次过滤物料总量，进行多出，少出料方法。如果物料有粘性，进行加液洗涤，增加物料的流动性。

螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、沉降设备，适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。离心机经过一段时间的使用后，其脱水效率会变得越来越慢，比如：在进料一段时间后，随着转鼓内固体颗粒的越来越多，离心机脱液时间就会变长，进而发生脱不干的状况。

安全操作步骤

　　1、正确装载离心管：将离心管垂直插入转子中，确保离心管盖子紧闭，并且离心管的质量均匀分布在转子的两侧。

　　2、正确设置转速和时间：根据实验需求，设置适当的转速和离心时间，切勿超过设备的Z大转速或使用时间。

　　3、启动设备前检查：启动设备前，再次检查转子和离心管是否装载正确，设备是否处于稳定状态。

　　4、启动设备：按照设备说明书操作启动设备，注意听取设备运行时的噪声，如发现异常噪声应立即停止设备。

　　5、停止设备：离心结束后，先将设备减速到零，再停止设备。等设备完全停止后再打开机门。

卧式螺旋沉降离心机是一种常用于分离液体和固体的设备，也是实验室和工业生产中常见的设备之一。然而，由于操作不当或设备故障等原因，沉降离心机使用过程中存在着一定的安全风险。要安全使用卧式螺旋沉降离心机，需要遵守正确的使用方法和注意事项，确保设备的安全和操作人员的安全。在生产中，安全始终应该放在。

卧式螺旋离心机的安全注意事项：

1、离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。

2、在准备安装或是操作卧式螺旋离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的所有要求。

3、不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。

4、当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。

5、转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。

6、不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓转速以及固体密度下运行离心机。

7、在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。

8、定期检查所有自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。

9、未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要拆卸离心机。

卧螺离心机采用直联防爆电机，消除皮带传动所产生的摩擦粉尘；同时由于电机安装在机器顶部，其面积较小密封结构，用硅橡胶或者氟橡胶密封。它可用于固体颗粒的悬浮分离和纤维材料的分离。卧式沉降离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，卧式沉降离心机是一种环保设备，在现在的市场中应用非常广泛。

预防离心机堵塞方法

1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；

2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；

3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。

卧螺离心机主要由进料管、转鼓、螺旋输送机和固液相出料口组成。在分离过程中，物料通过进料管被泵入腔体内部。然后，转鼓和螺旋输送机以差速同向高速旋转。在离心力的作用下，物料中所含的固体会在转鼓内壁上沉淀。螺旋输送机不断地将沉积在转鼓上的固相推到转鼓锥端并由出渣口排出。同时，澄清的液相通过出液口排出。终实现固液分离的效果。

预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。