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在双锥回转干燥机的基础上，增加进水/排水口，用于物料的洗涤；并在筒体内部安装筛网，在充入压缩空气后，筒体内形成正压，与筛网的配合下达到过滤的目的；同时在筒体内设置了旋转刀片，对块状物料可以进行有效的粉碎。集多种功能为一体后，四合一干燥机可以对特殊物料进行一次性烘干，而无需多道工序，节约了设备投资成本，也节省了人工操作。
双锥回转真空干燥机是通过制冷系统，真空系统以及加热系统，电子仪表控制等等系统Z终制作而成，主要的部件中有干燥箱，凝结器，真空泵等等部分所组成，它和一般的普通干燥机其实有着本质的区别，主要是用在干燥的物料当中，并且在试验中也可以提供准确的温度环境，可以说在各个行业中都得到了广泛的应用。
双锥干燥机的特点有哪些？
1、双锥干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出口（兼作入孔）。
2、容器内外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽（压力≤0.3Mpa表压）或循环热水，保温层为超细玻璃棉，保温性好。
3、内胆投放物料，物料边翻动边通过器壁获得热量，在真空条件下回转干燥，加快了干燥速度，这样避免了物料在干燥时表面泛黄现象，并大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料双锥干燥机内所需干燥时间2/3左右，提高了劳动生产率。
4、特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。
5、在干燥不被破坏晶状的物料，严格限止金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收的物料，则更能显示它的性。
6、双锥干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能收受物猜中的有效湿分，操作前提好，管理比较便利。其不足之处是出产能力低，设备布局比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。
真空双锥回转真空干燥机使用环境要求：
a）温度： 5～40℃
b）相对湿度：≤85%
c）电源电压： AC220V±10%
d）周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。
清洁GMP标准是适用于制药行业的强制性标准，要求企业在人员、设施、设备、质量控制等方面符合国家有关法律法规的卫生质量要求。在清洗部分双锥旋转真空干燥机气缸时，部分通过切换真空管道，放入清洗水旋转气缸，使动态清洗方法不能完全清洗，至少在动态接触面和结料不能清洗。
