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使用前的准备工作
1、检查设备：使用前应检查卧式螺旋沉降离心机是否完好无损，特别是转子、离心管等是否有裂纹或损坏。
2、检查离心管：选择合适的离心管，检查离心管是否有破损或变形，是否放置平稳，是否装填满液体等。
3、选择适当的转子：选择适当的转子和离心管，确保它们的大转速和大离心力符合所需实验的要求。
安全注意事项
1、不要超负荷使用：使用沉降离心机时，不要超过设备的Z大容量或Z大转速，否则可能会导致设备损坏或安全事故的发生。
2、不要移动设备：离心机运行时，禁止移动设备或挪动离心管，以免发生意外。
3、不要离开现场：离心机运行时，操作人员应该随时留意设备的运行状态，并且不要离开设备现场。
4、注意清洁和维护：设备应该经常进行清洁和维护，保持设备的干净和正常运行状态。
在使用卧螺离心机过程中，遇到了离心机脱水效率慢的问题，具体表现为：随着转鼓内固像物料的增多，离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率，可以在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下，提高离心机转鼓转速；同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。
如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。
预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
