重庆销售二手螺旋板换热器

焊接密封焊接密封的结构形式有三种，

①将需要密封的通道用方钢垫进钢板中，卷制后进行焊接；

②将需要密封通道用圆钢垫进钢板中卷好后进行焊接；

③将螺旋板在机床轧制斜边成形，在卷制过程中。卷制半径越小，翻边回弹量就越大，卷制成形螺旋板进行通道翻边校正、整形后进行焊接口。

螺旋板卷制、焊接好以后装配窄边法兰，将螺旋通道两端进行机械加工，然后用倒锥端盖及垫片将通道封住，垫片材料选择根据介质特性和温度；倒锥端盖与螺旋体连接采用上卡、下卡及螺母。为了提高螺旋板式换热器的密封性能，防止各圈螺旋通道内介质发生短路使传热效率受到一定的影响，螺旋体完整，如发现螺旋体缺陷及焊接缺陷，进行修补，机械加工车出。

螺旋板式换热器的外壳是承受内压或外压的连接结构，为提高外壳的承压能力，螺旋板式换热器外壳用两个半圆筒体组合焊接而成。这种组合焊接的关键零件是连接板。连接板与螺旋板及外壳连接是将连接板安放在螺旋体上，两边进行焊接，再将两个半圆形的外壳与连接板焊接，焊接结构采用有衬板的对接焊缝，以使得对接焊缝焊接质量。

螺旋板式换热器的制造工艺程序

下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱一表面清洗一总拼一无损检测一卷制一通道整形、焊接通道、装配一金加工一装配一压力试验一酸洗钝化、油漆一包装。

端盖下料(仿形切割)一装配(圆环筋、倒锥)一贴合复板一无损检测一金加工一检漏一后处理一油漆。

螺旋板热交换器工作原理是通过螺旋式的板片组成的换热器，在两种流体之间进行热量传递。它被广为应用于化工、制药、食品、饮料、造纸等行业中的加热、冷却、蒸发、浓缩等工艺过程中，具有换热、减少降耗、体积小、维护方便等优点。螺旋板热交换器适用于高黏度、高含固体、易结垢的介质，能够避免结垢、磨损和腐蚀等问题的发生，因此在一些特定的工艺场合中应用较为广。

螺旋板热交换器在食品工业中广为应用于热敏感性食品的加热和冷却过程中，例如果汁、奶制品、啤酒等。它可以通过螺旋板间的传热来加热或冷却食品，同时也可以在杀菌和灭菌过程中起到重要作用。它具有结构紧凑、传热、清洗方便等优点。

螺旋板式热交换器工作状态：使用循环水对贫油进行降温，贫油的温度在150℃以上，循环水的温度在30℃以下，贫油经过换热器后温度要求降至80℃以下。由于水质问题，水中含有大量的钙镁离子、碳酸盐离子，在高温状态下短时间将形成碳酸钙及碳酸镁等水垢。水垢厚度的不断增加，影响螺旋板式热交换器的换热效果，严重时循环水管道内径缩小或者造成设备堵塞，导致循环水量减小，设备失效，影响它的质量和后续工艺。对于螺旋板式热交换器的清洗，传统工艺往往采用盐酸或者硫酸等无机酸清洗，使用无机酸清洗不仅除垢效果差，且腐蚀率高，对它的腐蚀严重，造成其渗漏的风险。对于值的设备，传统工艺的清洗造成设备报废的风险大。

减少能耗正越来越受到人们的关注，然而螺旋板热交换器在减少能耗领域占有重要位置，因为它是传统高耗能重工业中应用较广的设备之 一，它做为预热、余热回收、制冷等过程中的主要设备，为减少能耗做出了良好贡献。

螺旋板热交换器广为应用于工业、民用、制药等领域，由于传统的设计方法多借助 于经验，对其理论上的研究还是不够广和深入，因此经常无法满足实际需要而被其它类型的换热器替代。随着计算机技术的发展，各种优化算法和计算流体力学技术也随之兴起，为换热器的深入研究提供了可行性。