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螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、沉降设备，适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。离心机经过一段时间的使用后，其脱水效率会变得越来越慢，比如：在进料一段时间后，随着转鼓内固体颗粒的越来越多，离心机脱液时间就会变长，进而发生脱不干的状况。
卧式沉降离心机的适用范围：
1.固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果；
2.颗粒分级：用于除去物料中粒径较大的固体颗粒；
3.液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。
预防离心机堵塞方法
1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；
2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；
3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。
如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。
为了能提高卧螺离心机的工作效率，在安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。
预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
