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使用前的准备工作
1、检查设备:使用前应检查卧式螺旋沉降离心机是否完好无损,特别是转子、离心管等是否有裂纹或损坏。
2、检查离心管:选择合适的离心管,检查离心管是否有破损或变形,是否放置平稳,是否装填满液体等。
3、选择适当的转子:选择适当的转子和离心管,确保它们的大转速和大离心力符合所需实验的要求。
安全操作步骤
1、正确装载离心管:将离心管垂直插入转子中,确保离心管盖子紧闭,并且离心管的质量均匀分布在转子的两侧。
2、正确设置转速和时间:根据实验需求,设置适当的转速和离心时间,切勿超过设备的Z大转速或使用时间。
3、启动设备前检查:启动设备前,再次检查转子和离心管是否装载正确,设备是否处于稳定状态。
4、启动设备:按照设备说明书操作启动设备,注意听取设备运行时的噪声,如发现异常噪声应立即停止设备。
5、停止设备:离心结束后,先将设备减速到零,再停止设备。等设备完全停止后再打开机门。
卧式沉降离心机的适用范围:
1.固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果;
2.颗粒分级:用于除去物料中粒径较大的固体颗粒;
3.液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。
对长期运转的机械设备做好运转状态的监测,尽量通过小修保持设备性能,在必要的时候再进行准确及时和地拆开大修,以使设备恢复性能,并节约维修费用。同时做好每次检修的详细记录,为使污泥脱水机设备长周期运行积累资料。
在使用卧螺离心机过程中,遇到了离心机脱水效率慢的问题,具体表现为:随着转鼓内固像物料的增多,离心机脱水时间延长,脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率,可以在安全允许范围内,且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下,提高离心机转鼓转速;同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。
预处理很重要,分离加工有粘性物料,在工艺允许范围内,应进行进行洗涤这类预处理操作;通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力,在工艺不变的情况下,可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。