天津供应二手生物质颗粒机厂家

使用秸秆颗粒机等设备，将麦秆、秸秆、稻壳等原材料先粉碎,然后压制出密度高、便于运输、贮存和燃烧的圆柱状颗粒，生物质燃料颗粒。此产品现在有很广阔的市场销路。很多农业大户有在作业中产生的农业剩余物难处理问题，在这种背景下这种问题迎刃而解。不仅农户经济效益提升,对生物质能源这种可再生能源的开发利用也是很理想的一条途径。在农民收入增加,农业可持续发展进步的同时,还有着重要的经济、生态和社会效益。重要的是作为参与其中的主要一员，秸秆颗粒机的使用，对经济的发展也做出了重大的贡献，为新型能源、以及环境保护献出了自己的一份力量。

新型秸秆颗粒机特点：
1.进料方式是垂直物料，由于离心力的作用，避免了物料堵塞的状况。
2.磨具采用多成处理，使之更加，而且设计合理，采用上下两层磨具孔这样既减少了成本，有增加了产量和效率。
3.增加了自动润滑系统，改变了每次注油的时代，可以24小时不间断的工作，从而增加了产量。
4.增加了一个蒸汽风口，使机器模具内部的温度降低，使模具使用时间更长。
5.采用很厚的钢板，的增加了机器的自重，从而使机器更加稳定 。
6外表采用烤漆，增加了机器的防腐蚀能力，这样还更增加了机器的审美
7.可随时调节长短，从而使颗粒的长短也可以随时调节。
8.压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。

秸秆颗粒机特点：

1、全自动、免维护、自动供油、自动冷却、连续24小时生产不发热；

2、投资小，产能高；

3、自动化程度高，操作简单方便，用工少，2到3人即可正常生产；

4、物料适应性强，能适应于各种生物质原料的成型，从粉状至50mm长度、含水率15%的秸秆，都能加工成型；

5、原料来源广，锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料等都可作为原料压制成颗粒；

6、根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。

生物质颗粒机特点：

一、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。

二、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿轮面加宽，齿轮模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

决定饲料颗粒机价格的因素是什么呢？
　　1、产量：是决定价格的一大要素，产量大机器设备就大，相应价格就高，可以说几乎成正比的。
　　2、原料：做生物质木屑颗粒燃料的原料要求是2-6MM大小，水份在10-15%，那么原料不满足这个条件的就要处理，比方说用树枝或是下角料，那么就得用粉碎设备，如果水份大就得用烘干设备，这样设备的价格就高了。
　　3、工艺：是设备的自动化程度，还有运行方式，这牵扯比较大，自动化程度高，价格高，运行方式、输送方式的封闭程度高，那么灰尘会少很多，价格也会高，工艺简单了，价格就便宜。

原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
　　1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
　　2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。
　　3、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
　　4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。