宁波供应二手砂磨机厂家

砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

砂磨机研磨介质质量测量计量法=砂磨机有效容积X装填率 (60-80%) 介质堆积密度。总之，如果研磨介质的填充率过高，很容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。研磨介质填充率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长。

砂磨机长时间停用后再次运行时该注意什么?

如果设备需要长时间停用，需要对设备进行清洗，然后将稀料全部排出，将错珠排出疏散晾干后存放。

设备长时间停用后，需要对设备进行检查，正式使用前好用稀料循环工作30分钟，然后清洗后加料正常工作。

冬季停机后需要预防结冰现象，停机,后放掉冷却水，管路不会因为结冰破裂。

大面积出料方式：
大面积管状离心式出料的应用（见右图），出料面积大、缝隙小（常用规格有：0.1mm,0.3mm,0.5mm），小粒径介质，小可采用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，提高研磨效率。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介质的缺陷。

砂磨机属湿式搅拌粉碎设备，可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎，磨体分上下两部分，下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器，上部为锥状容器，顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管，传动轴上安装五个叶轮，叶轮由聚氨酯橡胶制成，每个叶轮直径445mm，厚38mm，叶轮间相隔102mm，低的叶轮下部装有叶片，使叶轮旋转时浆料产生回转运动，叶轮由47.5马力的电动机带动。

砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。

纳米砂磨机又称纳米研磨机、纳米珠磨机，常见机械密封的故障分析如下：

1.无法启动：主要原因有机械密封内的密封环卡滞，研磨腔锆球过多，研磨腔锆球未清洗干净，导致的启动扭矩过载；

2.机械密封泄漏：机密密封本周是质量问题，机械密封的密封面平整度不够，机械密封的橡胶圈弹性系数不对，轴承磨损，传动轴加工精度不够

3.机械密封过热：电机反转，内置或外置循环泵故障，冷却水未开。

4.机械密封稳定弹簧弹性模量衰减。

砂磨机按结构不同可分为普通砂磨机，棒销砂磨机，齿盘式砂磨机及涡轮式砂磨机，外形可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机。卧式砂磨机设备的装置、调试和运转，要由经过技术合格的人员来进行，在作业过程中应严格遵循相关产品规定，避免形成人身损伤或重大财产损失。

卧式砂磨机在操作研磨需要注意什么呢？



　　1、在承受配料预混合工序交来的漆浆时，须检验预混合的浆料质量，经复核无误后方可进行研磨涣散。



　　2、运用卧式砂磨机前，要检查砂磨机主轴及进浆隔膜泵是否正常。并开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。再开启进浆隔膜泵，以较低速进浆至压力表显示有压力时停止或出料管有浆流出，用点动法发动砂磨机，待工作正常后再调整进浆速度。



　　3、运用卧式砂磨机研磨涣散漆浆，为了避免影响产品质量及降低研磨涣散效率，需求一遍一遍的研磨，每研磨涣散一次就测验一次细度，禁止循环研磨。



　　4、研磨时若漆浆稠度过高可加适量溶剂稀释，但用量多少需求做好记载，在研磨配色浆时禁止加溶剂。物料周转缸应随时刷净。



　　5、用同一台卧式砂磨机，当需求换种类或色彩时，在安排作业方案时应按由浅至深、由深至浅的准则循环。花色种类之间应留意用漆浆或稀料冲磨，并把容器刷洗干净。



　　6、当漆浆细度等达到要求之后就可以交调漆工序操作了，并将加料状况、漆浆细度及研磨时间记载清楚。